« InterUp permet la mise à niveau d’usines de ciment existantes aux technologies avancées. Cela mène à une augmentation effective des capacités et à une réduction massive des coûts d’exploitation. »
De l’ancien au nouveau | Un chemin court avec Intercem. Après une évaluation détaillée des installations à optimiser et une phase de planning en vue de rentabilité, les composants nécessaires pour le site sont composés individuellement.
Si par exemple jusqu’à cette date, on pouvait employer uniquement des carburants classiques, comme pétrole, gaz et charbon, la mise à niveau de la technologie de préchauffage permet l’application de carburants alternatifs, comme farines animales, déchets industriels ou domestiques.
La technologie de préchauffage d’Intercem comprend un préchauffeur à 5 étapes avec pré-calcination et une connexion intégrée du conduit d’air tertiaire au refroidisseur de clinker. La mise à niveau du refroidisseur clinker réduit le besoin en énergie électrique au minimum. La mise à niveau inclut de même l’optimisation de la technologie du brûleur et la technologie des filtres, comme le filtre de gaz d’échappement du four, le refroidisseur d’air avec filtre de gaz d’échappement et le filtre du procès général. L’échange et la remise en état de la station des rouleaux porteurs ainsi qu’une mensuration exacte et un ajustement des fours rotatifs existants complète parfaitement l’étendue de services d’InterUp.
Les pièces de rechange remises en état par Intercem augmentent les capacités de performance et minimise l’alimentation et consommation d’énergie considérablement. En plus, les technologies anciennes sont remplacées par des nouveaux composants efficaces de manière très économique.
Un exemple « avant-après » montre comme un site dépassé peut être converti dans une usine de ciment travaillant avec haute efficacité, sans rejeter et renouveler des installations de l’usine encore productives et performantes.
